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直管法蘭自動焊機的組成：
1、焊件夾緊機構。
2、主控制器，亦稱系統控制器，主要用于各組成部分的聯動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
3、計算機軟件，焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統等。
4、焊頭導向或跟蹤機構，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監控系統。
5、輔助裝置，如送絲系統，循環水冷系統、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機構結構設計電氣控制設計三大部分。
6、焊接機器人，又稱機械手臂，是自動化焊接設備的重要組成部分。其主要工作包括：焊接、切割、熱噴涂、搬運等。
嘉邁為您介紹直管法蘭自動焊機的特點：
直管法蘭自動焊機的機械裝置
直管法蘭自動焊機點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。
直管法蘭自動焊機廣泛應用于車身制造。目前我國廣泛采用的車身材料是汽車專用薄鋼板，包括涂層鋼板，焊接生產以溶化極氣體保護電弧焊、電阻點焊及點焊膠接、激光焊為主。為了減少油耗，又發展了汽車用高強度鋼板、鋁合金、鎂合金、復合材料等多種新型車身材料。車身結構的不同部位，采用不同厚度或不同級別的鋼板，焊接后整體沖壓成型，還采用了鋁鋼混合結構等設計方法。目前的汽車車身結構正朝著減輕質量，增加剛度和抗沖擊能力，提高疲勞壽命，降低成本的方向發展。
嘉邁下面為您詳細的介紹影響直管法蘭自動焊機焊接的因素：
因素1、電弧長度所造成的影響：若是電弧長度改變了，那么它主要是比較在弧柱長度方面，另外的陰極區和陽極區的長度是不會發生很明顯的變化的。若當弧柱的壓降增加了，那么電弧靜特性的位置就會變高。若是電流不變，電弧長度增加的話，那么電弧電壓也增加的。
因素2、環境氣體所造成的影響：由于環境中所存在的氣體對弧靜特性是有很大的影響的，并且會通過對弧柱的電場強度的影響將其表現出來。
